正确使用钢筋滚丝机的方法

　　如何正确的使用钢筋滚丝机，接下来我们先来了解一下钢筋滚丝机的技术参数，以及钢筋滚丝机的正确使用方法，希望可以帮助到你。

　　钢筋直螺纹滚丝机主要技术参数

　　1、加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm

　　2、配用电源:三相380V50Hz

　　3、主电机功率:4.5KW

　　4、主轴转速:40-62r/min

　　5、大加工长度:80mm

　　6、重量:240kg

　　加工前的预备

　　1、在冷却液箱中加入足够溶解性的冷却液(严禁给油性冷却液)。

　　2、必要时连接电源线和接地线，接通电源。 电源为三相380V50Hz的交流电源，为了确保人体安全，请使用带漏电保护功能的自动开关。

　　空车的试运行

　　接通电源。 检查冷却水泵是否正常工作。

　　操作按钮，确认电气控制系统是否正常工作。

　　加工前的调整

　　根据要加工的钢筋的直径，更换适合加工直径的滚筒。

　　1、反纱轧制时，首先使控制箱中的反纱按钮板处于反纱方位，然后按下组合开关的正转(绿色)开始按钮，将滚动进给手柄向工件方向手动进给，完成切削，肋的长度达到要求现在停止按钮)红色)按下停车后，旋转按钮)黑色)，使轧制头反向旋转的辊与钢筋接触时，需要均匀用力使主轴旋转一周，沿轴向输送螺距长度，主动输送完毕，整个辊按下正转(绿色)开始按钮，主动的滑架复位完成。 自发地返回车内后，使滚轧头返回初始位置，这次使肋刃组织自发地返回，进行拆卸加工完毕的工件的重复加工。

　　2、轧制正极焊丝时，接通电源，先将控制箱(117 )中的Ki旋转到正极焊丝的位置，然后按下组合开关的正极旋转(绿色)开始按钮，直到冷却水流出，直到手柄位置肋长度达到要求时，肋刃自主打开，滚动手柄继续输送，开始轧制滚动螺纹，在轧制钢丝的整个轧制过程完成后，可以主动停车，手动转弯直到回到车上，完成主动进给。

　　3、用螺丝固定规查看线端，或用标准钢筋连接套管直接检查。 (每个连接套筒每个批次只能检查100次以下)。

　　钢筋连接套筒

　　4、自发回车后，顺时针转动进给方向盘，使滚轮头返回初始方位自发停车，现在自发复位加强筋组织。 取下加工完毕的工件，像这样重复作业。

　　钢筋直螺纹式拉丝机的结构组成

　　HGS-40型钢筋滚丝机由齿条、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、换向辊、进给调度、自动开闭调度、行程限位调度、冷却系统、电气控制箱、控制系统等部分组成。