导致滚丝机寿命减少的因素有哪些?

　　无论什么设备，都会有属于自己的使用寿命，但并非每一台所用的设备都是一样长的，正如我们人类一样。滚丝机在使用的过程中总是出现故障问题，那么肯定会影响到使用寿命，但是如果我们好好做保养，正确的操作方法，那么肯定会延长。以下我们就来了解一下造成滚丝机寿命缩短的原因吧?

　　1、内套筒可以设计成“标准零件”，以相对减少其材料。以12.5吨滚丝机φ54孔滚丝轮为例，外径大多为φ140 ~φ这样，内套筒的外径可以设计成φ100毫米，材料可以挑选45钢。因为内套仅起“支撑”作用，材料无需锻造即可满足要求。为了节约时间和原材料，建议选用45 #钢厚壁管，管径为φ105mm，内径为φ50毫米非常方便。

　　2、外环因为滚压螺纹规格不同，外环直径在φ140 ~φ在152毫米和内径φ100毫米之间，这种外环毛坯*的抱负工艺是运用大型旋压机进行热旋压和滚压，如果不满足上述条件，也可以使用模锻。坯料的外径可确定为三维：φ155毫米、φ150毫米和φ 145毫米，内径确定为φ135毫米。

　　3、制品外环的壁厚通常在20和30毫米之间，全体外环的壁厚通常在43和53纳米之间。当然，前者的淬透性比后者好。

　　4、节约高质量的材料。仍然以M16X54X60纺车为例：整个纺车需要21公斤原料;组合轮外环每对需要9.5公斤原材料，每对可节约11.5公斤。

　　由于内套筒和外环的分割处理，在相同的技术水平上，相应的非对准和全体未对准直水平不变。然而，当内套与外环同时压在一起时，可能会比单一的情况更好，或者更糟。技术指标超过要求后，滚丝机的滚丝轮精度下降。在加工过程中，应严格控制两个拼合件的错位，提高加工精度。另一种方法是先压在一起，再磨内套筒上的孔。此外，还解决了由于压配合引起内套孔弹性变形所引起的缩孔问题，该组合滚丝轮与所有滚丝轮的尺寸和精度相同。