钢筋直螺纹滚丝机的使用方法与操作过程

　　钢筋直螺纹滚丝机的使用方法，在加工前准备好将电源线和地线接好，接通电源。本产品采用三相380 V 50 Hz交流电源，为确保人身安全请采用带漏电保护功能的自动开关。在冷却器内加足溶冷却液(禁止加油冷却液)，空车试转通电。确认冷却泵工作正常。操纵按钮，检查电气控制系统是否正常工作。

　　在加工前调整时，根据被加工钢筋直径的大小，调换适合加工直径的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系：滚丝轮直径φ78.2、φ69.4、φ59加工钢筋直径16--22、25--32、36--40螺距2.5、3.0、3.5，调换滚丝轮的同时，调换滚丝轮的间距合适的垫圈，以保证螺距的正确。

　　螺距与垫圈厚度的关系，螺距 2.5、3.0、3.5 垫圈 5.17、6.00、6.83、5.00、6.00、7.00、4.83、6.00、7.17，厚度 6.85、6.00、5.17、7.00、6.00、5.00、7.17、6.00、4.83，滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

　　对定位盘的设备，根据所加工的钢筋直径，将适合加工直径的定位盘调换(定位盘打印加工直径)。对可调定位圆盘的设备按定位盘刻度调节至对应的刻度，在磨损的同时还要对钢筋直螺纹滚丝机的剥肋刀进行微调。依据加工钢筋规格，调节剥肋行程档块的位置，确保剥肋长度达到要求值。