滚丝机的操作规则以及注意事项

　　日常工作完成后，操作人员应注意滚丝机的检查、清洁和日常维护。虽然这些工作似乎没有任何效果，但它们对机器很有帮助。此外，操作也很重要。让我们看看它的操作规则。

　　1.保持机器外观整洁，无黄袍、油脂和铁锈。保持机床零件和主要附件的完好和清洁。

　　2.保持机床工作场所和踏板干净整洁。保持每个导向面和滑动面清洁和润滑;检查各导轨面、工作台面和滑动面是否损坏。

　　3.保持润滑系统各部分有足够的油量、畅通的油路、醒目的油痕(窗口)和清洁完整的润滑设备。检查所有储油部件、润滑部件和管道(包括冷却系统管道)是否泄漏。

　　4.保持电器、限位和联锁装置安全可靠。

　　5.按规定及时维修设备并做好记录。每月按时填写台时进行记录。

　　6.未经许可，不得更换(系统)设备(包括附件)。

　　7.工作前，检查机床旋转部件是否正常，防护装置是否齐全，工作面是否有多余物，润滑部位是否有油。

　　8.螺纹滚轮应安装安全，滚轮的调整和更换应停止，操作时不得用手进入调整或触摸机床。

　　9.在安装机器的过程中，不要驱动和拧紧或松开螺钉。工作前，调整后拧紧螺母。

　　10.机器的操作者应该集中注意力，让他的手远离滚丝的跑步部分，以防止挤压他的手。

　　使用滚丝机时的注意事项：

　　1.机床精度差、振动大、运转不正常。

　　2.模具对中不正确，轧件轴向位移，齿线承受剪切和挤压两种应力。

　　3.滚压螺纹毛坯尺寸不均匀，表面未清理干净，有砂轮泡沫、氧化皮和污垢。

　　4.轧件的硬度不均匀，以防止未回火的高硬度硬化件由于管理不当而混入回火件中。硬化部分的硬度与滚丝轮的齿形切削刃的硬度相似，导致崩刃。

　　5.轧制过程中不添加润滑剂，导致干摩擦，齿尖温度急剧上升，超过滚丝循环火温度，由于过度回火导致齿纹软化，以及齿反转和齿堆失效。

　　6.在出厂前，滚丝车轮需要完全消磁，留下剩磁。在工作过程中，齿纹吸收的细泡沫铁会加速磨损和失效。

　　以上就是我对滚丝机操作规则和注意事项的全部介绍，希望可以对您有帮助!

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