欢迎您光临济南双坤机械设备有限公司官方网站!
济南双坤机械设备有限公司 钢筋滚丝机专业供应商
当前位置:滚丝机 > 相关资讯 >

钢筋直螺纹滚丝机使用操作流程

文章来源:双坤机械   作者:滚丝机厂家    发布时间:2021-02-20 11:09   浏览次数:

返回:新闻动态

  钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。下面给大家介绍一下它的使用操作流程。

钢筋直螺纹滚丝机

  一.加工前的准备

  1.根据需要连接电源线和接地线,并连接电源。电源为三相380伏50赫兹交流电源。为确保人身安全,请使用具有漏电保护功能的自动开关。

  2.在冷却液箱中,添加足够的可溶性冷却液。严禁加注冷却液)

  二.空试

  1.连接电源。检查水泵是否正常工作。

  2.操作按钮检查电气控制系统是否正常工作。

  三.加工前的调整

  1.根据加工钢材的直径能量,更换适合加工直径的滚丝轮。

  2.在更换滚丝轮的同时,更换适合滚丝轮螺距的垫圈,以保证螺距的正确性。

  3.当滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀杆插入滚压头的中心,调整滚丝轮使其与对刀杆接触,拔出对刀杆,拧紧螺钉,压紧齿圈使其不能移动。

  4.对于固定定位板的设备,根据被加工钢筋的直径,更换适合加工直径的定位板(加工直径印在定位板上)。对于定位板可调的设备,根据定位盘刻度,调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时需要进行微循环。

  5.根据加工钢筋的规格,调整剥肋行程挡块的位置,确保剥肋长度达到要求值。

  四.工件夹紧

  1.将待加工的钢筋夹在定心爪上。延伸长度应在起始位置压在滚压头剥离刀片的端面上,然后拉动手柄夹紧。

  五.操作流程

  1.打开电源,打开冷却水阀,按下正转启动按钮,旋转进给手柄,向切削方向进给工件。当剥线长度达到要求时,罗纹剥刀将自动打开,手柄将继续进给以卷线。当滚丝轮和钢筋与夹具连接时,必须施加力,主轴将旋转一周。对于节距长度的轴向进给,在进给到一定程度后可以实现自动进给,在整个轧制过程完成前可以实现自动停止,按下反向启动按钮可以实现自动退力。

  2.自动退刀完成后,顺时针转动进给手柄,将滚压头返回初始位置。此时,肋骨剥离刀片将自动复位。移除完成的工件。

  3.用环规检查螺纹长度。误差在限定范围内。同时,用螺纹止动规检查螺纹头的尺寸。压力表可以拧入,止动表不能拧入或不能完全拧入为合格。

  4.当滚压反向时,首先交换滚压头中滚丝轮的任意两个位置;然后来回改变行程开关压块的位置,确保行程不变。

  5.当退薄时,按正向旋转开始按钮,旋转进给手柄,向工件进给,实现切割。当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动打开并停止送料。此时,按下停止按钮停止后,按下反向旋转按钮,滚压头将反向旋转,并继续从手柄进给,以滚回螺纹。当滚丝轮与钢筋连接时,必须施加力,主轴将旋转一次,轴将进给一个螺距长度。给料到一定程度后,自动给料,直到整个轧制过程自动完成,按正向启动按钮,自动退刀。

钢筋直螺纹滚丝机

  六.重新研磨和更换刀具

  1.肋骨剥离刀切割钢筋一定的英里数,刀片会变钝。此时,应移除肋骨剥离刀,并将刀的前边缘表面研磨至0.2-0。3毫米(禁止研磨刀片的顶面),安装后可重复使用。

  2.当剥肋刀片的开口开裂,无法正常切割时,可以更换新刀片。

  3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。

  4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作。

  以上就是钢筋直螺纹滚丝机的操作使用方法,使用时一定注意安全。

相关文章:

分类导航
联系双坤 / Contact us
济南双坤机械设备有限公司

济南双坤机械设备有限公司

客户咨询热线

139-6901-8855

联系电话:0531-88277333

联系电话:0531-88668645

联系地址:山东省济南市天桥区桑梓店镇梓东大道299号鑫茂齐鲁科技城133号楼102号