钢筋直螺纹滚丝机的使用方法与操作过程
钢筋直螺纹滚丝机的使用方法,在加工前准备好将电源线和地线接好,接通电源。本产品采用三相380 V 50 Hz交流电源,为确保人身安全请采用带漏电保护功能的自动开关。在冷却器内加足溶冷却液(禁止加油冷却液),空车试转通电。确认冷却泵工作正常。操纵按钮,检查电气控制系统是否正常工作。
在加工前调整时,根据被加工钢筋直径的大小,调换适合加工直径的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系:滚丝轮直径φ78.2、φ69.4、φ59加工钢筋直径16--22、25--32、36--40螺距2.5、3.0、3.5,调换滚丝轮的同时,调换滚丝轮的间距合适的垫圈,以保证螺距的正确。
螺距与垫圈厚度的关系,螺距 2.5、3.0、3.5 垫圈 5.17、6.00、6.83、5.00、6.00、7.00、4.83、6.00、7.17,厚度 6.85、6.00、5.17、7.00、6.00、5.00、7.17、6.00、4.83,滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
对定位盘的设备,根据所加工的钢筋直径,将适合加工直径的定位盘调换(定位盘打印加工直径)。对可调定位圆盘的设备按定位盘刻度调节至对应的刻度,在磨损的同时还要对
钢筋直螺纹滚丝机的剥肋刀进行微调。依据加工钢筋规格,调节剥肋行程档块的位置,确保剥肋长度达到要求值。
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