滚丝机常见的故障以及使用需要注意的事项

常见的故障

1、滚丝机滚不出丝或乱丝

滚动头的旋转方向不正确;滚压头的规格与钢筋的规格不一致。

定位套筒的顺序不正确;滚动头安装顺序是否正确。

滚轮和定位套损坏。

2、不启动

开空，倒顺总停于合闭;开关电源断相。

热保护器发挥保护作用，保险烧毁。

电线脱落，变压器烧毁了。

控制线路接点是否损坏或接触不良。

停止开始按钮，检查是否有脱落的松动，按钮的触点是否良好。

检查绕线机设备前面的限位接点是否良好，接点线保险是否损坏(变压器的出入保险)。

3、无反车(反转)

前行程开关损坏(约7000次)延迟继电器不运作。

压块压限位开关间距不足，压块压不及时或毁坏卡阻。

电线脱落了。触点是否接触不良或损坏。

检查前面的限位触点是否位于位置、闭点是否打开、开点是否关闭、时间继电器的开点是否关闭。

检查机器后部的限位，闭合点是否断开，线路点是否松动、接触不良、损坏、断开等。

滚丝机使用注意事项

1、滚丝机操作前需按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380伏50赫兹交流电源。为了确保人身安全，需要一个具有漏电保护功能的自动开关。

2、冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。冷却液需要使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，不允许用普通润滑油代替。没有冷却液时，严禁滚轧加工螺纹。要打开电源，需要先检查冷却水泵是否正常工作。操作按钮检查电气控制系统是否正常工作。根据待加工钢筋的直径，应注意更换适合加工直径的滚丝轮。

3、特别注意将待生产加工的建筑钢筋装卡在放心钳口上，抬起长短应与起止部位的滚轧头剥刀头端应对齐，随后扳动摇杆夹持。

4、待加工的钢筋端部应平整，需要用无齿锯下料。并且，在端部500mm的长度范围内不能直接弯曲，不允许直接加工气割或切割机的材料的端部。

5、剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面)。当剥肋边缘开裂且无法正常切割时，应及时更换新刀片。

以上就是关于滚丝机常见的故障以及使用需要注意的事项有哪些的知识总结，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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