检修钢筋滚丝机的工艺及不工作的处理方法!

　　钢筋滚丝机的维修工艺过程按一般顺序可分为：故障判断与检查、拆卸、检查拆件、制定维修方案、再装配、调试、验收等主要阶段。

　　判断和检验故障主要是对整机进行判断和检验。目标是在将设备中的故障零配件拆下时做到心中有数。检测方法有仪器检测和感觉判断。

　　在确定了故障位置之后，可以根据钢筋滚丝机的装配结构特点，按照一定的拆卸方案进行拆卸。拆装效果的好坏，将直接影响滚丝机维修质量和工作速度。如不了解情况，乱拆，或拆装方法不当，会使故障扩大，损坏现有零件，造成不应发生的时间损失和经济损失。因此拆卸时必须明确钢筋卷取顺序。钢筋滚丝机拆卸顺序包括拆卸前准备、拆卸过程、拆卸后整理。

　　要是机器不工作怎么办?需要注意什么?

　　一、应将其放置于干燥室内，避免放置于潮湿环境，以免影响线材卷绕生产线。如必须在室外，则需将其放置在平地上，并用布盖住，以防滚丝机受潮。

　　二。机械式燃料控制杆应置于空转位置。如不调至怠速位置，会对发动机造成不必要的损坏，操纵杆会放置在中间位置。

　　三、如需长期储存，使用前必须进行维修。若有损坏，需更换零件，以延长滚丝机的使用寿命。

　　以上情况下滚丝机如何维护?若能及时维护，可延长滚丝机的使用寿命。如不按实际操作操作操作，设备使用寿命将大大缩短。

　　维修保养：起动前检查设备是否完好，看是否有气管泄漏。如有泄漏，及时更换。重点部位应定期定量润滑，检查螺栓是否松动，及时更换刀具，及时清理钢筋滚丝机及周围的垃圾，保持干净，不用时切断电源。滚压机必须及时维修，以便更好地延长使用寿命，如有问题，要立即进行更好的维修，防止出现重大问题，造成损失。

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