滚丝机的调整和操作技巧!建议收藏

　　滚丝机是冷压成螺纹的机床，其实用性在现场随处可见，样式一般有直纹、螺纹、斜纹等。众所周知，现在的滚丝机都是一键操作，自动方式就可以滚压螺纹，但是您知道滚丝机的调整和操作是怎么进行的吗?大家一起来看看吧!

　　首先是改变选择开关的工作位置，可选择自动平衡模式和踏板模式和手动模式。

　　1、自动循环方式：打开液压马达，将选择开关拨至自动，根据液压需要分别调整自动磨合时间和后备时间。此时，滑动座椅会在前进时间继电器控制的液压作用下进给和滑动，在靠背时间继电器的控制下，座椅进行靠背运动。

　　2、踏板循环模式：接上踏板电缆接头，时间继电器停止工作，用踏板下降，滑座在液压作用下向前移动，绕完工作后脚上升，滑座处于液压状态。在压力之下。

　　在滚丝机中安装滚丝轮时，要清洁连杆。装卸滚丝轮时，先分别取下滚丝轮支座，将滚丝轮装在滚丝轮上，将滚丝轮调整到所需的轴向位置，两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面，滚轮和支撑座轴承应与垫圈组合，以防止滚轮轴向移动。

　　支撑座要在工件的中心。随着轧制工件的直径，支撑座的位置也要改变。

　　调整方法：松开两个固定螺丝，将支撑座移动到所需位置，拧紧螺丝。

　　支撑块安装在支撑座上，顶部为硬质合金焊接，松开支撑块的夹紧螺栓，在支撑块底部添加或移除垫片以调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓，支撑块的高度在滚动过程中起着重要作用。

　　(1)支撑块的高度取决于轧制工件的规格，根据工件材料的不同可能略高或略低。一般来说，对于普通钢、高等碳钢和有色金属工件，工件中心可能比滚轮杆中心略低0-0.25毫米，对于高强度工件钢和不锈钢工件，工件中心可能略高于滚柱中心。在使用中，用户需要根据实际情况进行调整。

　　(2)支撑块的宽度应以滚轮在滚动时不与支撑块碰撞为基准。对于直径小于M10的工件，其宽度应接近允许宽度。直径为M10或更大的工件。支撑块顶部的宽度允许更大，但不需要超过18mm。

　　由此可见，滚丝机的调整和操作技巧非常简单，只要大家掌握了一些技巧即可快速完成。希望大家能掌握更多关于滚丝机的知识，想了解更多知识，欢迎多多关注我们的网站动态。

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