操作钢筋直螺纹滚丝机时应注意哪些方面?

　　随着钢筋直螺纹滚丝机在建筑工地的广泛使用，其使用安全和操作技巧对于钢筋机械连接的加工至关重要。因此，对钢筋直螺纹滚丝机的操作安全培训是必不可少的。滚丝机的操作规范应注意哪些方面?接下来我们和双坤滚丝机厂家一起了解下。

　　1、操作人员在开始工作前必须学习并掌握钢筋直螺纹滚丝机的原理和操作的基本概念。注意使用安全、用电安全等。

　　2、上班前戴好安全防护用品，对钢筋直螺纹滚丝机进行空转试车，检查电缆是否断裂，机器螺栓是否紧固，及时添加乳化油和水，检查泵发热是否异常。

　　3、检查刀口和滚丝轮是否与加工好的钢筋匹配(16/18/20/22---p2.5大丝滚丝轮，25/28/32---p3.0小滚轮丝轮)。注意：刀片螺丝应每月更换一次，以免折断。

　　4、详细说明应按照钢筋直螺纹滚丝机的操作说明进行。刀片的刃口采用高速工具钢，使用一段时间后，应及时在磨床或切割机上打磨。需要注意的是：在抛光过程中，要经常加水，保证刀片不能脱落或变蓝(变蓝后刀片硬度会降低，影响去皮效果和寿命)。

　　5、绕线时，用力平稳，直至机头自动前进。禁止使用粗牙螺纹损坏滚丝轮和断丝。

　　6、钢筋直螺纹滚丝机的工作原理是剥线钢筋的圆柱体通过滚轮挤压形成齿峰和齿谷。如果三个滚轮距离较远，则形成的线形不丰满(线材不足，齿形不完整，同时会使套筒难以拧紧等)。如果三个滚丝轮靠近时形成纱线，即使纱线已满，也会造成(不易缠纱、掉牙和与套筒配合松动，迅速降低滚丝的使用寿命)。滚动并破坏线轮)。因此，在实践中必须用调节杆进行调节。

　　7、调整刀片的位置应以刀片调整杆为准。同时需要注意的是，剥肋时钢筋不随刀片偏转和旋转，所以剥出的钢筋应尽可能呈圆柱状。

　　8、如果发现钢筋直螺纹滚丝机转动不正常或不能工作，从行程开关检查，然后检查保险丝和电机。上述工作完成后，如设备仍不能正常工作，将及时通知技术部门进行紧急抢修。

　　9、工作中应进行抽检，不能因滚丝偏差影响工程质量，工作时按20根纱头进行检验，避免批次不合格线程结束。

　　10、根据工作量及时清除钢屑，保证正常冷却，加工后的线头长度应为套筒长度的一半。

　　11、下班时，关闭主电源，将钢筋直螺纹滚丝机放回正面，盖好设备，并记录本次工作。