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钢筋直螺纹滚丝机的使用说明!

文章来源:http://www.kainuojin.com/news/558.html 作者:滚丝机厂家 发布时间: 2022-06-16 17:30:30 浏览次数0

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钢筋直螺纹滚丝机

  钢筋直螺纹滚丝机是近年来在建筑行业中广泛使用的钢筋加工机械。它通过一次快速滚动钢筋的末端以使线材机头产生冷硬化,从而提高强度,并使线材头与基材相同。它由机架,夹紧机构,进给架,减速器和滚丝头,冷却系统和电气系统组成。目前,仍有许多用户对设备的使用抱有疑问。在这里,我们详细的说明一下使用过程。

  一、加工前准备

  1、根据需要连接电源线和地线,然后打开电源。电源是三相380V50Hz交流电源。为了确保人身安全,还请使用带漏电保护的自动开关。

  2、向冷却液箱中添加足够的可溶性冷却液(不要添加油基冷却液)

  二、空车运转

  1、开启电源。检查冷却水泵是否正常工作。

  2、操作按钮以检查电气控制系统是否正常工作。

  三、加工前的调整

  1、根据加工钢筋的直径,更换适合加工直径的滚丝轮。

  2、滚丝轮适应加工直径后,将适合钢筋的工具设定杆插入滚动头的中心,调整滚轮与工具设定杆接触,拉出工具设定杆,拧紧螺丝,然后拧紧环形齿轮不得移动。

  3、对于固定定位盘的设备,根据加工的钢筋直径,更换适合加工直径的定位盘(加工直径印在定位盘上)。对于带有可调定位盘的设备,请根据定位盘的刻度调整到相应的刻度。当剥线钳磨损时,也需要进行微调。

  4、根据加工后的钢筋规格调整肋条剥离塞的位置,以确保肋条剥离长度达到要求的值。

  四、工件夹紧将待加工的钢筋夹紧在对中爪上,延伸长度应在起始位置与滚动头剥皮刀片的端面对齐,然后拉动手柄进行夹紧。

  五、操作过程

  1、开启钢筋直螺纹滚丝机电源,打开冷却水阀,按下正向旋转启动按钮,可以转动进给手柄,沿工件方向进给以实现切割,当肋条剥离的长度达到要求时,排骨刀自动打开,转动手柄继续进给,即可实现滚丝,滚丝轮与钢筋接触时,须施加力并使主轴旋转一圈。轴向进给是螺杆螺距长度。当进料达到一定水平时,可以实现自动进料直到整个轧制过程完成。机器自动停止。按下反向启动按钮以自动缩回工具。

  2、自动退刀完成后,顺时针旋转进纸手柄以使轧头返回初始位置,这时肋骨剥离刀将自动复位。只需卸载完成的工件。

  3、用环规检查螺纹长度,误差在此范围内。同时,使用螺纹检查规检查线头的尺寸。

  4、滚动反向线时,首先要更换滚动头在滚动头中的任意两个位置;然后向前和向后更改行程开关块的位置,并确保行程保持不变。

  5、滚动反向线时,按正向旋转开始按钮并旋转进给手柄,以沿工件方向进给以实现切割。当排骨长度达到要求时,排骨刀自动打开以停止进纸,这时按下停止按钮停止后,按反向按钮,滚动头反向旋转,操纵杆继续进给,可以滚动反螺纹,当滚轮与钢筋接触时,须施加力并使主轴旋转一圈,轴向进给一定的螺距长度,当进给达到一定水平时,可以实现自动进给,直到整个轧制过程完成,自动停止。按下正向旋转开始按钮以自动缩回工具。

  六、磨刀及更换

  1、在钢筋直螺纹滚丝机运作时,剥肋刀会切掉一定数量的钢筋,刀片会变钝。这时,应去掉肋骨剥离刀,并将工具的前边缘表面磨掉0.2-0.3mm(严禁研磨刀片的顶面)使用。

  2、如果肋骨剥离器的刀刃无法正常切割,则可以更换新刀片。

  3、轧制一定数量的线头后,如果磨损的螺纹形状受损并且无法轧制合格的线头,则应及时更换新的线头。

  4、更换新的滚丝轮时,须正确安装用于调节螺距的垫圈,否则它将无法正常工作。

  以上就是为大家分享的钢筋直螺纹滚丝机使用过程明细,希望能够帮助到对此还有疑惑的生产商,如果想提升材料的加工效率与精准度,请关注并联系我们,竭诚为您服务。

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