钢筋镦粗机使用前该做哪些调整，快来学习！

       钢筋镦粗机是指将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径的机器。利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增加4至6毫米，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强腊煮甩章度。钢筋镦粗机在使用时是需要先进行调整的，如何调整呢？

　　1、加工前的准备：

　　①按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证不会有意外发生请使用带漏电保护功能的自动开关。

　　②冷却液箱中，加足溶性冷却液。

　　2、空车试转：

　　①接通电源。检查钢筋镦粗机冷却水泵工作是否正常。

　　②操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

　　3、加工前的调整：

　　①根据所加工钢筋的直径，调换料芝酷故与加工直径相适应的钢筋镦粗机滚丝轮。

　　②调换钢筋镦粗机滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

　　③滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中间，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

　　④对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

　　⑤根据所加工钢筋规格，调整钢筋镦粗机剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

　　⑥根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹长度达到要求值。

　　 以上就是钢筋镦粗机在使用前的调整工作了，要想钢筋镦粗机能正常使用，提前的调整工作是非常重要的，大家一定不要忽视。

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